نام شركت:  شركت توسعه آهن وفولاد

وب سايت و پست الكترونيك:    info@gisdco.com     

اطلاعات تماس: (آدرس، تلفن و نمابر) : دفتر تهران: میدان آرژانتین، خیابان الوند، خیابان سی و یکم غربی، پلاک ۲۲

تلفن:     88197673-4نمابر: ۸۸۱۹۷۶۷۲

 معرفي

توليد 5 ميليون تن فولاد به عنوان بخشي از چشم‌انداز گل‌گهر، با توجه به ماهيت كسب‌و‌كار و همچنين متفاوت بودن صنعت فولادسازي با صنعت معدن از حيث شرايط بازار، تكنولوژي و تخصص‌هاي مورد نياز، ضرورت ايجاد شركت‌هاي فولادسازي كسب‌و‌كاري مجزا و مستقل را ايجاب مي كرد. شرکت توسعه آهن و فولاد گل‌ گهر  با توجه به معادن غنی سنگ آهن در منطقه سیرجان، در نزدیک‌ترین فاصله به شرکت صنعتی و معدنی گل‌ گهر تاسيس شد تا با  احداث كارخانجات احيا مگامدول، فولادسازي و نورد در منطقه و با يهره‌برداري از آن‌ها و توليد نهايي سه ميليون تن مقاطع فولادي موجب تكميل زنجيره توليد در منطقه و دستيابي به چشم‌انداز آن موجب ارتقا ارزش اقتصادي توليدات اين منطقه شود. اين شركت در سال 1391 در اداره ثبت شركت‌هاي شهرستان سيرجان با سرمايه اوليه يك هزار ميليارد به ثبت رسيد. شركت توسعه آهن و فولاد در راستاي تبديل شدن به سازمانی سرآمدبه عنوان تکمیل کننده زنجیره تولید در منطقه گل گهر و عرضه‌کننده محصولات فولادی در مسیر خلق ارزش‌های ماندگار برای تمامی ذینفعان و همچنين تحقق چشم‌انداز تولید ۳ میلیون تن محصولات فولادی، ارزش‌هاي خود را تدوين نموده است:

ارزش‌های مصوب

تعالی جویی

ایجاد سازمانی متعالی و اخلاقی

تعهد به کیفیت استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و برتر

مشارکت صادقانه و پرتلاش

تبادل و انتشار دانش کسب شده با سایر ذینفعان

صیانت از کارکنان

رعایت عدالت و انصاف در خصوص کارکنان

اشاعه پایبندی به مکارم اخلاقی

پایبندی به امنیت شغلی کارکنان

توسعه مستمر قابلت‌های کارکنان و آموزش

مسئولیت پذیری

مسئولیت پذیری در قبال ایجاد فرصت‌های شغلی

درآمد زایی و نقش مثبت در توسعه اقتصادی

مسئولیت پذیری در قبال صیانت از محیط زیست

مسئولیت پذیری ملی در قبال کاهش نیاز به واردات محصولات فولادی

هماهنگی و همسویی

ایجاد رابطه برد-برد-برد میان شرکت، مشتریان و سهام‌داران

هم‌آوایی با مجتمع معدنی صنعتی گل‌گهر

اعتماد متقابل

اعتماد به قابلیت‌های کارکنان در نوآوری محصولات و تولیدات

اعتماد به صنعتگران داخلی در راستای بومی‌سازی تکنولوژی‌های وارداتی


سهامداران:

 

 

نام سهامدار

تعداد سهم

درصد سهام

شركت معدني وصنعتي گل‌گهر

2,449,993,000

35

شركت سرمايه‌گذاري و توسعه گل‌گهر

140,007,000

2

شركت گروه مديريت سرمايه‌گذاري اميد

700,000,000

10

شركت آهن و فولاد غدير ايرانيان

700,000,000

10

موسسه صندوق بازنشستگي وظيفه از كارافتادگي و پس‌انداز كاركنان بانك‌هاي ملي و ادغام‌شده

700,000,000

10

شركت معدني و صنعتي چادرملو

700,000,000

10

شركت بين‌المللي توسعه صنايع و معادن غدير

700,000,000

10

شركت سرمايه‌گذاري توسعه معادن و فلزات

700,000,000

10

شركت توسعه معادن صدر جهان

210,000,000

3

جمع:

7,000,000,000

100

 شناسنامه طرح‌هاوپروژه‌ها

عنوان طرح: احداث كارخانه توليد آهن اسفنجي شماره 2 (طرح كوثر)

مجري طرح:

هدف (ظرفيت) طرح: توليد 1850000 تن محصول آهن اسفنجي به روش ميدركس

سال شروع:  1392

سال پايان:   1396

محل احداث: منطقه معدني و صنعتي گل‌گهر

پيمانكار داخلي:   MMTE، آريا حديد، فولاد كار الوند، MITE

مشاور طرح:  شركت مهندسي برسو

معرفي و شرح  پروژه

مگامدول كوثر با ظرفيت توليد 1.85 ميليون تن آهن اسنفجي در سال، قابليت توليد دو محصول آهن اسفنجي سرد و آهن اسفنجي گرم را داراست. محصول آهن اسفنجي گرم در صورت احداث كارخانه فولادسازي به عنوان خوراك مورد استفاده قرار مي‌گيرد كه در صورت وقوع اين امر با انتقال محصول گرم به كوره ذوب، صرفه‌جويي 15 تا 20 درصدي در مصرف انرژي از مزاياي اين طرح خواهد بود.

         

عنوان طرح: پروژه ريخته‌گري تختال نازك و نورد گرم ورق به روش پيوسته

مجري طرح: كنسرسيوم شركت‌هاي پريمتالز و فكورصنعت تهران

هدف (ظرفيت) طرح: توليد سالانه 3 ميليون تن ورق گرم

سال شروع:  1396

سال پايان:   1399

محل احداث: منطقه معدني و صنعتي گل‌گهر

مشاور طرح:  شركت مهندسي فولادتكنيك

معرفي و شرح  پروژه

با توجه به لزوم جدب آهن اسفنجي توليدشده توسط دو مگامدول شركت توسعه آهن و فولاد گل‌گهر در جهت تامين نياز بازار داخل به ورق‌هاي فولادي API و ديگر انواع ورق‌هاي فولادي و همچنين چشم انداز مثبت صادرات منطقه، تصميم به اجراي اين پروژه گرفته شده است.

در اين طرح آهن اسفنجي گرم توليد شده در واحدهاي احيا مستقيم كوثر و گوهر به صورت گرم و با دماي 700 درجه سانتيگراد به كوره‌هاي الكتريكي با ظرفيت 200 تن شارژ مي‌شود كه پس از تهيه ذوب و انجام عمليات‌هاي متالورژيكي و بالا بردن كيفيت فولاد مذاب، فولاد مذاب توليدشده به شكل اسلب نازك توسط ماشين ريخته‌گري ، به صورت پيوسته ريخته‌گري شده و به صورت پيوسته و گرم به خط نورد ارسال مي‌شود. در نهايت كويل ورق گرم در پايان خط با ضخامت‌هاي8/0 الي 20 ميليمتر توليد مي گردد.

ايجاد ظرفيت 3 ميليون تن ورق در يك مرحله از ويژگي‌هاي منحصر به فرد اين كارخانه مي‌باشد. شارژ آهن اسفنجي به روش گرم در كوره‌هاي EAF و همچنين به دليل استفاده از تكنولوژي Endless‌ شركت پريمتالز، مصرف انرژي و مواد به مقدار قابل توجهي كاهش مي‌يابد كه در ايران بي نظير مي‌باشد.

 نيازهاي زيرساخت‌ موجود و آينده

حمل و نقل

 

عنوان

1399

1400

تناژ حمل ريلي (تن)

1,800,000

2,000,000

تناژ حمل جاده‌اي (تن)

200,000

1,000,000

تناژ حمل دريايي (صادرات)

 

1,000,000

       

 

                                        انرژي

 

عنوان

1399

1400

برق مصرفي (مگاوات)

560

710

گاز مصرفي (متر مكعب)

108 ميليون

144 ميليون

آب مصرفي (متر مكعب)

9 ميليون

10ميليون